Tecnología
MANEJO DE CAÑA
Recepción: báscula de plataforma Acemex electrónica para 75 tons. y plataforma de 3.05 m. x 21.30 m. Destare: báscula Acemex para 40 tons. y plataforma de J.05 m. x 7.30 m. con aditamento de carátula Acemex Mod. IDS¬150A. El equipo de manejo de caña se encuentra dividido de acuerdo con el tándem correspondiente. La descarga de caña a las mesas de los tándems "A"y "B" se efectúa para cada uno con 2 volteadores de camiones con capacidad de 12 tons. de levante y capacidad de 350 tons/hr de descarga. Mesa alimentadora tipo inclinadas de 40° y lavadora de cai'ía para 5,000 tons/día. 3 Mesas alimentadoras tipo inclinadas de 30° y lavadoras de cai'ía para 9,000 tons/día. Localización de las mesas: I de 40° y I de 30° en el tándem "B" y 2 de 30° en el tándem "A". Están accionadas con sistema hidráulico Falk con bomba PV-26 y motor Sundstrand Mod. 60-KOOI, accionadas con motor eléctrico de 100 NT Y 1,750 r.p.m. Cada una cuenta con un conductor auxiliar de retorno de cai'ía que tiene un sólo tipo de cadena (Link- Belt X-678) y motorreductores de 15 HP. Juego de cuchillas 1 de 8 ft. ancho x 63" de claro entrega la punta de la cuchilla y tablilla del conductor de cai'ía, construido en el Ingenio, accionado por turbina Elliott DYR-PG de 1,100 HP Y reductor de velocidad Kreitter tipo KGM 20 H.S. relación de velocidad 5.3941: 1.

EQUIPO DE MOLIENDA
Tándem A: capacidad de 10,000 t.d.c. con 6 Molinos Farrel I.H. con 48 maza en todos los molinos. Mazas de 41" diámetro y rayado de 2" x 45° superior y bagacera, rayado de 2" x 35° la cai'íera y 4" maza de 40" diámetro y rayado de 2" x 45° para los molinos 1, 2, 3 Y 4, rayado de I W' x 45° en la 4" maza superior y en mazas bagaceras, así como rayado de I W' x 35° en maza cai'íera de los molinos 5 y 6. Cada molino es accionado por turbina Murray de 1,200 HP/4,166 r.p.m., 250 psig. con reductor de alta velocidad Farrel con relación de 22.3: I y reductor de baja velocidad con relación de 28.4: l. La transmisión es derecha con mecanismo de reversa en cada molino. Desfibradora Unigrator de 96" ancho Mod. Mark IV a 750 r.p. m., accionado por turbina Dedini Mod. TU52 de 2,600 HP Y reductor WestinghQuse 2a-7855-4. El acoplamiento entre reductores de alta y baja velocidad en los 6 molinos es por medio de copIe Rigiflex 70G20. El conductor alimentador es de tipo de banda sinftn de hule con arreadores del mismo material de 2.30 m. ancho x 12.50 m. longitud entre ejes, con transmisión de 40 HP de velocidad variable (0-130 mlmin.) e inclinación de 35°. Los conductores intermedios son de tipo Donnelly de 55° de inclinación con chute a la caída del siguiente molino del tipo de rastra de 20 arrastradores c/u con 2 hileras de cadena de 6" de paso accionados por motor eléctrico de 30 HP y reductor Dodge Mod. TXT 1024 de relación 24:1 con velocidad fija. Cada molino tiene una charola de jugo del tipo convencional. El sistema de manejo de jugo es de tipo imbibición compuesta en ambos tandems. El jugo de los molinos 1 y 2 es colectado por su charola tipo individual el cual es

PLANTA DE VAPOR
Siete Calderas acuotubulares Fymisa-Bigelow: Calderas 1 y 2: Fimisa-Bigelow Mod. FM-51, capacidad 150,000 Ib/hr a presión nominal de 21.09 kg/cm2 y temperatura de vapor 350°C, tipo acuotubular, tubos curvos con los Bomba Sihi LPHA-75340 de 700 ft3/min. Bomba Sihi LPHA-22640 de 270 ftJ/min. Tacho continuo de "B": 1 bomba Vaco de 450 ft3, 1 bomba Auvtec 1100 ft3. Tacho continuo de "C": 1 bomba Sihi de 1,100 ft3 Y 1 bomba Sihi de 900 ft3. Sistema de recirculación de agua: Torre de enfriamiento Marmex de 28,000 g.p.m. 6 Bombas verticales de 10,000 g.p.m. y 100 ft. de carga dinámica de trabajo. Para la inyección de agua a condensadores, los evaporadores, múltiples efectos y tachos, se tienen condensadores de vacío tipo cascada.

CRISTALIZADORES
Cinco cristalizadores tipo Werkspoor de 9.15 m. longitud x 3.2 m. diámetro con 23 elementos de enfriamiento Fymisa y cristalizador vertical Silver Weibull de 11,500 ftJ Y 5,814 ft2 de superficie de enfriamiento.

CENTRÍFUGAS
28 centrífugas. Batería 1: (azúcar "A") 14 centrífugas de bache: 10 centrífugas Westem States, Mod. G8-C con canastas de 1.22 m. diámetro x 0.91 m. altura y 750 kg. Y 2 Mod. G-16 con canastas de 1.372 m. diámetro x 1.02 m. altura y 600 kg, totalmente automáticas. 4 Centrífugas Broadbent tipo C46MT, tipo intermitente (automática), dimensiones de la canasta de 1,400 mm. xl, 150 mm. x 220 mm, accionada por motor eléctrico vertical de 160 Kw de 1,200 r.p.m., con tablero de control integrado por PLC y variador de velocidad. Batería 2: (azúcar "B") 8 centrífugas, 4 de tipo continuo Westem States Mod. CC-6, 2 de tipo continua Westem States Dunmaq Mod. CC-6" y 2 tipo continuo Broadbent Mod. B¬MEX 1220-75. Bateria 3: (azúcar "C") 6 centrífugas tipo continuo, 2 Broadbent Mod. SPV-1575, 2 Westem States Mod. CC-6, 1 Dunmaq Mod. B-MEX¬1400 y 1 Broadbent Mod. B-Mex 1220-75.

SECADO Y ENVASE
Dos granuladores fabricados por Consorcio Industrial Mod. 9042 x 35 para 35 tons. de azúcar/hr, 2,073 m. diámetro x 12.68 m. longitud, accionados por motor de 50 HP/l,750 r.p.m. y reductor Falk Mod. 2100Y2B, relación 38.44:1, con 2 rotoclones para aire frío y caliente American Air Filter tipo W arreglo A tramo 33 con capacidad de 30,000 p.c.m. Secador: 5.4 r.p.m. con radiadores Frigotherm de 99" x 110" de 4 hileras que trabajan con vapor saturado de 1 03 a 125 psig. c/u. Manejo de azúcar húmeda y seca: 4 tolvas fabricadas de placa de acero de Ya" y fierro estructural, 2 de azúcar húmeda de 80 tons. y 2 de azúcar seca de 150 tons. 2 Básculas automáticas Mantro Parsons Mod. E-20 tríplex de 20 bultos de 50 kglmin c/u. 1 Báscula con tolva pesadora CCA con capacidad de 1,500 kg. para llenado de supersaco, con 2 tolvas cilíndricas de acero inoxidable, 2 compuertas de llenado de dos posiciones, 2 compuertas de descarga, 2 tubos de descarga, 2 boquillas de descarga de cámara inflable, estructura soporte, equipo hidráulico completo, gabinetes con electro válvulas y cajas de sumarización y celdas de carga Mod. ACB. 2 Compresores Kellog¬Hydro-Vane Mod. 400 PUM de 400 ft3/min a 7 kglcm, exclusivo para el servicio de centrífugas. 4 Compresores para distintos servicios de fábrica.

ALMACENAMIENTO DE AZÚCAR
Bodega para 30,000 tons. de 38 m. x 174 m.

TANQUES PARA MIELES
Cuatro tanques. Tanque 1: 6,874 mJ. Tanque 6: 4,596 mJ. Tanque 8: 3,797 mJ. Tanque 10: 9,875 mJ.

TANQUES DE COMBUSTÓLEO
Dos Tanques de almacenamiento. Tanque 1: 2,270 mJ. Tanque 2: 3,290 mJ. 2 Tanques alimentadores a calderas de 50 mJ c/u.

TANQUES PARA PETRÓLEO
5'270,000 It.
EDIFICIOS

Edificios de molinos, calderas, fábrica de azúcar y envase de estructura de hierro con pisos de cemento y techos de lámina.